Електрическото заваряване, известно още като електродъгово заваряване, е топлинният ефект на дъгата, генериран от заваръчното оборудване, което кара напречното сечение на заварения метал да се нагрява локално и да се стопи до течно състояние, така че първоначално отделеният метал да се комбинира в твърд и неподвижен ставен процес. Според процеса на заваряване електродъговото заваряване може да бъде разделено на автоматично заваряване, полуавтоматично заваряване и ръчно заваряване. Автоматичното заваряване и полуавтоматичното заваряване се използват главно за производството на широкомащабно механично оборудване. Оборудването е монтирано в цеха и работното място е сравнително фиксирано. Ръчното заваряване не е ограничено от условията на работното място и има добра гъвкавост. В момента се използва за външно строителство на открито. Има още домашни. Поради голямата разлика в работните места, работата е придружена от генериране на електричество, светлина, топлина и открит пламък, така че има различни опасности при заваръчните работи.
Основни опасности при заваръчни операции
Първо, лесно е да предизвикате токов удар
1. По време на процеса на заваряване заварчикът трябва често да сменя заваръчния прът и да регулира заваръчния ток. Операцията трябва да контактува директно с електрода и плочата, а източникът на заваръчна мощност обикновено е 220V/380V. Когато защитното устройство за електрическа безопасност е дефектно, продуктите за защита на труда са неквалифицирани. Когато операторът наруши разпоредбите, това може да причини токов удар. Ако е запоен в метален съд, върху тръба или на мокро място, рискът от токов удар е по-голям.
2. Когато заваръчната машина е разтоварена, напрежението на вторичната намотка обикновено е 60~90V. Тъй като напрежението не е високо, лесно се игнорира от заварчика, но напрежението му надвишава определеното безопасно напрежение от 36V, все още има известна опасност. Да приемем, че напрежението на празен ход на заваръчната машина е 70 V и хората работят при висока температура и влажна среда. По това време съпротивлението на човешкото тяло R е около 1600Ω. Ако заварчикът докосне челюстта, токът I през човешкото тяло е: I=V/R=70/1600=44Ma Под действието на този ток ръката на заварчика ще бъде парализирана , което може да причини инцидент с токов удар.
3. Тъй като заваръчната работа е предимно на открито, заваръчната машина, заваръчната тел и електропроводът са предимно в среда с висока температура, влажност (строителна площадка) и прах, а печката често е претоварена, което прави електропровода и електричеството стареене на изолацията на веригата Ефективността на изолацията е намалена, което е лесно да причини инциденти с изтичане.
Второ, лесно е да предизвикате инциденти с пожар и експлозия
Поради дъгова дъга или открит пламък по време на заваряване е много лесно да предизвикате пожар, когато работите на места със запалими материали. Особено в областта на запалими и експлозивни устройства (включително ями, ровове, корита и т.н.) е по-опасно да се заваряват контейнери, кули, резервоари и тръби, които са съхранявали запалими и експлозивни среди. Все още има много случаи на инциденти от тази страна. Например катастрофалният пожар "12·25" в Луоянг през 2000 г. се дължи на незаконните заваръчни работи в търговските сгради. Лошото управление доведе до запалване на околните запалими предмети, което причини общо 309 смъртни случая. На 26 май 2003 г. химическият завод Dongfang в Пекин урежда заварчика да заварява болтовата гайка на капака на шахтата на влаковата цистерна, която е съхранявала и транспортирала метилакрилата. Тъй като цистерната не е била почистена и сменена предварително, преди пожара. Никакъв анализ на горимия газ в цистерната без никакви мерки е довел до пламване на цистерната, отваряне на капака на шахтата и заварчикът е убит.
Трето, лесно причиняване на изгаряния
Ако по време на процеса на заваряване се образува дъга или метална шлака, ако заварчикът не носи защитни защитни гащеризони, ръкавици и обувки за заваряване, особено при заваряване на високи места, поради пръскане на искри, ако не са взети мерки за защитна изолация, Това е лесно причинява изгаряне на кожата на заварчика или строителния персонал под работната повърхност.
Четвърто, лесно причиняване на електрооптична офталмия
Благодарение на силната видима светлина и голямото количество невидими ултравиолетови лъчи по време на заваряване, има силен стимулиращ ефект върху човешките очи. Дългосрочното директно облъчване може да причини болка в очите, фотофобия, сълзене, страх от вятър и др., което може да доведе до възпаление на конюнктивата и роговицата (известно като електрооптична офталмия).
Пето, с ролята на светлинното излъчване
Светлината на дъгата, генерирана по време на заваряване, съдържа инфрачервени лъчи, ултравиолетови лъчи и видима светлина и има радиационен ефект върху човешкото тяло. Инфрачервените лъчи имат функцията на топлинно излъчване. Когато заварявате в среда с висока температура, е лесно да причините топлинен удар на работниците. Ултравиолетовата светлина има фотохимично действие и уврежда човешката кожа. В същото време излагането на открита кожа за дълго време също ще причини лющене на кожата, а продължителното излагане на видима светлина ще доведе до влошаване на зрението.
Шесто, лесни за производство на вредни газове и дим
Тъй като температурата на дъгата, генерирана по време на процеса на заваряване, достига 4200 градуса C или повече, след заваряването на сърцевината на електрода, покритието и металната заварка се появяват газификация, изпарение и кондензация и се генерира голямо количество манганов хромов оксид и вреден дим ; Високата температура на светлината и силната радиация също карат околния въздух да генерира токсични газове като озон и азотни оксиди. Дълго време се занимава с електрозаваряване при условия на лоша вентилация. Тези токсични газове и изпарения се вдишват от човешкото тяло и имат определено въздействие върху човешкото здраве.
Седмо, има опасност от падане при работа на височина
Поради строителните нужди заварчикът винаги трябва да се катери при заваръчната операция. Ако мерките за контрол на падането на въздуха не са направени добре, скелето не е стандартизирано и няма да се използва след приемане; работата ще бъде предприета срещу обекта, за да се предотврати обектът; съзнанието на заварчика за защита на личната безопасност не е силно. Ако не носите предпазна каска или предпазен колан, когато се катерите по работното място, може да причините инцидент при падане от висока височина, ако срещнете случайно ходене или неочаквани предмети.
Осмо, лесно да се причини отравяне, задушаване
Заварчиците често трябва да влизат в затворени или полузатворени места на метални контейнери, оборудване, тръби, кули, резервоари за съхранение и др. Ако токсичната и вредна среда и инертният газ се съхраняват, транспортират или произвеждат, след като работата е лошо управлявана, предпазните мерки не са налице. Лесно е да се предизвика отравяне или липса на кислород у работниците. Това явление се среща най-вече в рафиниращата и химическата промишленост.
Мерки за защита при заваряване
Първо, антишокови мерки
Общият принцип е да се вземат мерки за безопасност като изолация, екраниране, изолация, защита срещу течове и лична защита, за да се предотврати докосването на човешкото тяло до зареденото тяло. Конкретните методи са:
1. Подобрете изолационните характеристики на електрическото заваръчно оборудване и окабеляване. Използваното заваръчно оборудване и захранващ кабел трябва да бъдат квалифицирани. Ефективността на електрическата изолация трябва да е съвместима с нивото на напрежение, околната среда и работните условия. Заваръчната машина трябва да бъде оборудвана със специален персонал за ежедневна поддръжка и поддръжка, за да се предотврати слънцето и дъжда. Електрическите изолационни характеристики на заварчика са намалени.
2. Когато заварчикът не успее да поправи, премести работното място, смени съединението или смени предпазното устройство, захранването трябва да бъде прекъснато преди работа.
3. Когато инсталирате захранването към заварчика, не забравяйте едновременно да инсталирате предпазителя срещу течове, за да сте сигурни, че човекът ще се изключи автоматично, след като възникне токов удар. При заваряване върху мокри или метални контейнери, оборудване и компоненти е необходимо да изберете предпазител срещу течове с номинален работен ток не повече от 15 mA и номинално време на работа по-малко от 0.1 секунда.
4. Трябва да се вземат мерки за защитно заземяване или нулиране за краищата на корпуса на заваръчната машина и проводниците на вторичната намотка. Когато захранването е трифазна трипроводна система или еднофазна система, защитният заземяващ проводник трябва да бъде монтиран и стойността на съпротивлението му не трябва да надвишава 4 Ω. Когато електрозахранването е трифазна четирипроводна неутрална система за заземяване, трябва да се монтира защитен неутрален проводник.
5. Засилване на образованието на работниците за знания за безопасност на електроенергията и съзнание за самозащита. При заваръчни работи е необходимо да се носят изолирани обувки и специални изолационни ръкавици. Забранява се извършването на заваръчни работи на открито в дъждовни дни; на специални влажни места хората трябва да стоят върху сухи дървени или гумени изолационни листове.
6. Забранява се използването на метални конструкции, тръби, шини и други метални връзки за тел. Запояване в метални контейнери или особено мокри места, захранването на уличното осветление трябва да използва безопасно напрежение под 12V.
Второ, мерки за предотвратяване на пожари и експлозии
1. Заваряване на запалими и експлозивни места, предварително разрешението за пожарна работа трябва да бъде обработено предварително в съответствие с разпоредбите и одобрено от съответните отдели.
След като се съгласихме да работим, трябва стриктно да прилагаме "трите без пожари".
2. Дали има запалими или експлозивни материали под и около инспекцията преди официалното заваряване, дали има антикорозионни вещества като боя върху работната повърхност, ако има такива, трябва да се обработва правилно предварително. За извършване на заваръчни работи в съседната производствена зона и зоната на резервоара за масло трябва да се изгради защитна стена; ако има заваряване на голяма надморска височина, трябва да се изолира с азбест или желязо, за да се предотврати опръскването на Марс.
3. Ако се извършва заваряване на контейнери, оборудване или тръбопроводи, които произвеждат, съхраняват и транспортират запалими и експлозивни вещества, е необходимо да се провери дали оборудването и свързаните с тях тръбопроводи са затворени или уплътнени с глухи плочи преди заваряване; Продухване, почистване, подмяна, проба и тест, след заваряване, могат да бъдат заварени.
Трето, мерки против изгаряне
1. Заварчиците трябва да носят предпазни гащеризони, изолирани ръкавици и изолирани обувки за заварчици, когато заваряват. Когато се използва заваряване при силен ток, заваръчните клещи трябва да бъдат оборудвани със защитен капак.
2. Частите, които ще бъдат заварени, трябва да бъдат покрити с азбестова плоскост навреме, за да се предотврати директен контакт между краката и тялото и да причини изгаряния.
3. Електродните глави, които трябва да се сменят по време на заваряване на голяма надморска височина, трябва да бъдат подредени централизирано и не трябва да се изхвърлят, за да се избегне изгаряне на работниците отдолу.
4. Носете защитни очила при почистване на заваръчната шлака; при извършване на заваряване над главата или хоризонтално заваряване на голяма надморска височина, поради сериозни пръски на Марс, трябва да се вземат мерки за изолация.
Четвърто, мерки за предотвратяване на електрооптична офталмия
В зависимост от големината на заваръчния ток, подходящи филтри за маска и очила трябва да се използват в точното време. Друг персонал в заваръчната индустрия трябва да носи цветни защитни очи, когато заварява.
Пето, мерки за превенция на радиацията
Заварчиците и околните работници трябва да носят защитно оборудване, когато заваряват. Забранено е носенето на електрическа маска за заваряване без пряко наблюдение на светлината на дъгата без носене на цветно огледало; за да се сведе до минимум излагането на кожата, е забранено да се носят къси панталони и къси клекове за електрическо заваряване през лятото; и да нанесете UV защитен крем върху откритата кожа.
Шесто, мерки за предотвратяване на вредни газове и дим
1. Проектирайте разумно процеса на заваряване, опитайте се да използвате процеса на едностранно заваряване и двустранно формоване, за да намалите количеството заваряване в металния контейнер.
2. Ако заваръчните работи се извършват в малък или затворен контейнер, трябва да се вземат мерки за принудителна вентилация, за да се намали концентрацията на вредни газове и сажди в работното пространство.
3. Използвайте автоматично заваряване и полуавтоматично заваряване вместо ръчно заваряване, доколкото е възможно, за да намалите шанса за излагане на заваръчния персонал на вредни газове и дим.
4. Използвайте нископрахови, нискотоксични заваръчни пръти, за да намалите вредното съдържание на прах в работното пространство.
5. Когато заварявате, заварчикът и другите хора наоколо трябва да носят прахоустойчиви маски, за да намалят вдишването на дим и прах.
Седмо, мерки срещу падането на високите цени
Заварчиците трябва да извършват редовни физически прегледи. Забранява се катеренето на всеки с анамнеза за хипертония, сърдечно заболяване, епилепсия и др. Когато заварчикът се изкачва, той трябва правилно да затегне предпазния колан и да носи предпазна каска. Преди заваряване проверете работната точка за катерене и заобикалящата среда, проверете дали опората е стабилна, сигурна* и дали съоръженията за безопасност, като например скеле, отговарят на изискванията за безопасност. Ако е необходимо, издърпайте предпазна мрежа под и около работата. Трябва да се вземат мерки за изолация, когато става въпрос за предаване и изключване.
Осмо, мерки против отравяне, задушаване
1. Когато заваряването се извършва в затворени или полузатворени места като контейнери, оборудване, тръбопроводи, кули, резервоари и др., които се съхраняват, транспортират или произвеждат с токсична и вредна среда или инертен газ, цялото технологично оборудване, свързано към трябва да се отреже преди работа. Почистване, прочистване, подмяна и в съответствие с разпоредбите на разрешението за експлоатация на оборудването, след вземане на проби и анализ, квалифицирани да влязат в операцията.
2. При нормални обстоятелства трябва да се анализира веднъж на всеки 4 пъти. Ако условията се променят, трябва да се вземе проба и да се анализира по всяко време. В същото време мястото трябва да бъде оборудвано и с подходящо количество въздух (кислород) газов респиратор за спешна употреба.
3. Процесът на работа трябва да се извършва от специално лице за наблюдение на безопасността и заварчикът трябва да редува работата на редовни интервали. За оборудване със силна херметичност и лесно недостиг на кислород, използвайте принудителна вентилация за допълване на кислород (не е разрешен директен кислород), за да предотвратите хипоксия и задушаване.
Https://www.safttofootwear.com