Защитните капачки на обувките обикновено се поставят в готови обувки, които осигуряват устойчивост на удар и компресия. Традиционните капачки на обувките обикновено са стоманени, а някои са алуминиеви. През последните години пластмасовите капачки за обувки или неметалните синтетични капачки за обувки постепенно навлязоха на пазара.
В сравнение със стоманените шапки, алуминиевите шапки и неметалните композитни чанти са по-леки, но обикновено са много по-скъпи. Те обаче имат своите предимства за специфични приложения, включително в магниточувствителната електроника и нефтохимическата промишленост. Предпазните обувки със синтетични и пластмасови капачки също се използват често на летищата, тъй като техните неметални свойства минимизират намесата на метала при преминаване през зоната за сигурност.
Понастоящем има няколко различни стандарта за изпитване и изисквания за сертифициране според специфичното ниво на защита на защитни обувки и обувки. Те включват сертифицирането на CSA на Канада по стандарта z195-02, стандарта ASTM F2413-05 на САЩ (който замени стандарта ANSI Z41-1999 през последните години) и личните предпазни средства (PPE) Директива 89/686 за Европейския съюз. /ЕИО, свързани с регламенти.
Всички горепосочени стандарти и разпоредби изискват капачката на обувката да бъде тествана като част от завършения интериор на обувката.
Фактори, влияещи върху работата на капачката
Работата на капачката може да бъде повлияна от различни други фактори. Съгласно принципа на защитното пространство в работата, не само капачката на пръстите трябва да има достатъчна здравина, но и подметката трябва да може да образува необходимата опорна сила непосредствено под подгъва на капачката на пръстите при натиск или удар, така че силата на удара може да бъде ефективно прехвърлена. На земята, без да причинява други части като пръстите над подметката да потъват в подметката след натоварване.
Европейски стандартни изисквания
Изискванията на стандарта CE за лични предпазни средства включват изисквания за готови продукти като готови обувки и облекла, а не за фитинги, материали и части. Следователно е невъзможно самото капаче да кандидатства за стандарта CE.
Въпреки това, капачката може да бъде тествана като компонент, като се използват изискванията и методите за изпитване на европейския стандарт EN 12568:1998, определени специално за капачката на обувката. Условията за изпитване за този стандарт са подобни на стандарта за изпитване EN ISO 20345 за готови обувки, но хлабината след компресия при удар е по-взискателна, за да се компенсира намаляването на празнината, което може да се получи от компресията нагоре на по-меката подметка.
Стандартът EN 12568 обхваща устойчивостта на удар и на компресия на капачката на пръстите, както и критериите за измерване на капачката на пръстите и устойчивостта на корозия на металната капачка на пръстите.
Неметалните капачки на обувките са тествани за устойчивост на удар след няколко различни предварителни обработки, като тестове за удар след предварителна обработка при висока и ниска температура и тестове за удар след няколко различни химически обработки.
За производителите на готови обувки, произведени на европейския пазар, силно препоръчваме да купуват само капачки за обувки, които отговарят на стандарта за изпитване EN 12568. Когато е възможно, от доставчиците на капачки за обувки се изисква да предоставят протоколи от изпитвания, издадени от техните организации за изпитване на трети страни (като SATRA), които са одитирани по стандарта ISO 17025. За неметалните капачки на обувки, европейският стандарт за предпазни обувки (EN ISO 20345 и EN ISO 20346) изисква завършените обувки да могат да се използват само с глави за обувки, които отговарят на изискванията на раздел 4.3 от EN 12568.
Независимо от стандарта, който трябва да се постигне, дизайнът на капачката на пръстите също е много важен за доброто представяне. Въз основа на принципа на "защитното пространство", дизайнът на капачката трябва да бъде такъв, че да има достатъчна здравина, за да ограничи нейното напукване или деформация в определен диапазон, т.е. когато изпитването на удар или компресия се извършва съгласно съответните стандарти, капачката на пръстите няма да бъде смачкана или деформация под налягане.
В допълнение към здравината на материала, дебелината и формата на капачката, ширината на подгъва, оформен по долния ръб на капачката, също е важен фактор, тъй като подгъвът може да помогне на главата на обувката да прехвърли натиска, който получава, подметката, която го поддържа. Друга важна характеристика е вътрешната дълбочина на пръстите. Колкото по-дълбока е капачката на пръстите, толкова по-голяма е степента на деформация на обувката при удар и толкова по-добра е защитата на потребителя.
Различните стандартни тестове за компресия (като ASTM, CSA, EN) са много сходни, а тестът за удар е различен поради фактори като формата на ударната глава, енергията на удара и минималната хлабина след удара на стандартни изисквания. Малко промяна.
Очевидно размерът и ефективността на действителното използване на капачката на пръстите е критичен фактор за способността на всяка предпазна обувка да осигури защита. Въпреки това, дизайнът и структурата на самата предпазна обувка също оказват неблагоприятно влияние върху работата на капачката, поради което капачката на обувката се отстранява от готовата обувка за тестване, тъй като само по този начин може да се постигне действителната защита на носещия обувката на потребителя да бъде тествана. Ниво.
Тест за компресия на пръстите на обувката
Поради тази причина може да се каже, че ако формулата на подметката е сравнително голяма, тя е по-ефективна за поддържане на капачката на пръстите. Друг фактор, който трябва да имате предвид, е, че подметката трябва да се поддържа в съответствие с ръба на капачката на пръстите, когато се проектира, и подметката трябва да има модел на зъбци. Това е така, защото разстоянието между вдлъбнатината на подметката не осигурява добра опора, така че е възможно да се избегне припокриването на ръба на капачката на пръстите с междупръстната област на подметката.
Друга конструктивна характеристика на подметката, която може да повлияе на защитата на пръстите, е, че общата дебелина на подметката постепенно намалява към посоката на пръстите, което увеличава плътността на пръстите. Обратно, това се отразява на защитните характеристики на капачката на пръстите и предната част на пръста се накланя напред, когато е подложена на удар или удар, като по този начин предната обвивка на капачката на пръстите е по-ниска от задния ръб на капачката .
Тъй като повечето предпазни обувки и капачки на пръстите са проектирани да предават удар и натиск през предната обвивка, ако предната обвивка е натисната под задния ръб на капачката, механизмът за прехвърляне на сила няма да работи ефективно. Задният ръб ще претърпи сериозна деформация.
Има също характеристика на компонента на подметката, която също влияе върху защитната способност на капачката на пръстите, която е надлъжната секция на горната повърхност, която е изрязана по ширината на подметката и гледана от надлъжни и напречни секции. Горният материал, вдлъбнат в подметката тук, увеличава празнината в средата на капачката на предпазната обувка, така че степента на деформация на капачката на пръстите е по-голяма, когато е подложена на възможно нараняване.
Подложка за крака
Повечето предпазни обувки имат подложка, обикновено фиксирана стелка, която пасва на крака. Въпреки това, ако стелката покрива цялата дължина на подметката, тогава тя несъмнено се простира в защитното пространство под пръстите. Това намалява вътрешната хлабина на капачката и се отразява неблагоприятно на защитата, осигурена от капачката. Поради това е възможно да се изтъни пръстовата част на стелката. След като вътрешната хлабина на капачката на пръстите е оценена според изискванията, не сменяйте стелката.
Междинна подметка против пробиване
Поради различни причини, устойчивата на пробиване междинна подметка обикновено не покрива цялата ширина на подметката, а изискванията на серията от стандарти EN ISO 20344 също позволяват разстояние от поне 6,5 mm между ръба на устойчивата на пробиване междинна подметка и ръба на междинната подметка. Въпреки това, в случай на компресия, подгъвът на капачката на пръстите може да попадне в подметката на обувката отвъд външния ръб на устойчивата на пробиване междинна подметка. След това устойчивата на пробиване междинна подметка се хваща в капачката на пръстите и тъй като устойчивата на пробиване междинна подметка вече е плоска, тя се деформира нагоре и притиска вътрешното пространство на капачката на пръстите.
За да се подобри устойчивостта на удар и устойчивост на натиск, устойчивата на пробиване междинна подметка трябва да бъде фиксирана към подметката, така че да е напълно притисната под подгъва на пръстите. По този начин, по време на тестването, той се превръща в основата на капачката и предотвратява потъването на капачката в подметката, когато се компресира. В допълнение, подгъвът на капачката е поставен изцяло върху дъното на устойчивата на пробиване долна плоча, за да се предотврати преместването й в подгъва на капачката по време на тестване.
Не на последно място, капачката на обувката е правилно монтирана на последната в производствения процес. Ако монтажът не е добър, това може да доведе до изместване на главата на обувката, което води до сериозна нестабилност.
В днешно време изборът на вида обувки и използваните материали са много повече от преди. Производителите на предпазни обувки трябва да избират между установения продуктов пазар и употребата на продукта и да гарантират, че обувките са проектирани така, че да увеличат максимално своята защита.