Вид на процеса на сглобяване на обувки
Процесът на сглобяване на обувката се отнася до техниката и метода за сглобяване на частите на обувката, като горната част и подметката, за да се превърне в продукт за обувки, включващ главно процес на залепване на обувки, процес на шиене на обувки, процес на формовани обувки, процес на инжекционни обувки, процес на вулканизирана обувка и други подобни. Видове.
1, процесът на залепване на обувката, известен също като процес на студено залепване, е процес, който използва лепило за свързване на горната част, вътрешната подметка и външната подметка заедно. Поради различните материали на повърхността на свързване на горната част и подметката, видът и естеството на използваното лепило са различни, като например неопреново лепило, полиуретаново лепило, SBS лепило и други подобни. Благодарение на простия процес на процеса на залепване, краткия производствен цикъл, високата ефективност на производството, ниските производствени разходи, бързата промяна на цвета и разнообразието, лесното разширяване и възпроизвеждане, това е най-широко използваният процес на сглобяване в обувната индустрия, отчитайки 80% от общото количество обувки. %гореизложеното. Този процес се използва най-широко при кожени обувки и спортни обувки.
2, процесът на шиене на обувки, известен също като процес на шиене на обувки, е процес на шиене на горната част и подметката и други свързващи части чрез конец за шиене. Използваният конец за шиене е конец от рами, който има характеристиките на силна якост, малко удължение, бързо абсорбиране на влага и висока устойчивост на износване. Технологията за шиене на обувки е най-широко използвана в кожените обувки, включително основно обувки за шиене, обувки за маншети и обувки с шевове. Въпреки че историята на процеса е дълга, операцията е сложна и ефективността на производството е ниска, структурата на продукта, стилът и издръжливостта не се заменят с други процеси. В допълнение към развитието и усъвършенстването на процеса на машинно шиене, той е по-съобразен с нуждите на съвременното производство и потребление, като по този начин заема важна позиция в обувните продукти и има спомагателна функция в процеса на залепване на обувки и по този начин процес на лепкав шев.
3. Процесът на формоване на обувката е процес за свързване на външната подметка и горната част заедно чрез използване на гумената външна подметка, за да се произведе потокът на гумата и налягането на затягане, генерирано по време на процеса на вулканизация на формата. Външната подметка и горната част са залепени при висока температура и високо налягане на гумата, така че процесът на формованата обувка има характеристиките, че долната част е здраво залепена и не е лесна за отваряне, устойчива на износване и устойчива на огъване. Благодарение на дългия производствен цикъл на формите и бавната смяна на цветовите разновидности формованите обувки са подходящи за производство на големи партиди изделия. Обувките за защита на труда, туристическите обувки, обувките на военната полиция и други продукти се произвеждат предимно чрез процес на формоване. Процесът на формоване е процес на вулканизация на матрицата, получен от процес на вулканизация без форма и се използва най-вече в кожени обувки.
4, процесът на шприцоване на обувка, известен също като процес на леене под налягане Lian, е процес на инжектиране на разтопена пластмаса във външната форма и свързване с горната част. Материалът на външната подметка е предимно поливинилхлорид, термопластичен полиуретан, термопластична гума и други подобни. Процесът е да завърши свързващия монтаж при условията на автоматично подаване, автоматично пластифициране, автоматично измерване, автоматично инжектиране, автоматично затваряне на матрицата, отваряне на матрицата и автоматично формоване, така че има предимствата на висока производствена ефективност и автоматично производство. Използва се в производството на кожени обувки, обувки от плат, спортни обувки и пластмасови обувки.
5. Процесът на вулканизирана обувка е процес за вулканизиране и формиране на топлинно херметизирана и вулканизирана форма в резервоар за вулканизация след залепване на необработения филм на подметката, лентата и външното покритие към горната част. Външната подметка на процеса е разделена на формоване без формоване (каландриране) и формоване. Тъй като процесът е сравнително груб и трудно се контролира качеството, обикновено могат да се произвеждат само продукти от нисък клас. През последните години, поради въвеждането на чуждестранни модерни производствени технологии, качеството на продукта е значително подобрено. Тъй като вулканизираните обувки са удобни и икономични за носене и имат висока ефективност и ниски производствени разходи, процесът все още се прилага при производството на гумени обувки и гумени обувки и кожени обувки, а производственото количество е голямо.